可以有效克服軋制過程中的打滑粘連現(xiàn)象，改善板形，提高板（帶）質(zhì)量

   YAG激光噴丸毛化技術(shù)和系統(tǒng)，利用了特殊調(diào)制的高重頻可控脈沖激光作用于軋輥表面，進(jìn)行造形強(qiáng)化處理，再由軋輥軋制鋼板。YAG激光毛化裝備工作時噪音低，無污染，已成功用于我國各類冷軋薄板、精密帶鋼和特殊帶鋼的生產(chǎn)。

   新型YAG激光毛化裝備不僅在毛化質(zhì)量（毛化均勻度、可控性）優(yōu)于電火花毛化（EDT），而且毛化速度與EDT相當(dāng)，可每天三班連續(xù)工作，整套裝備價格僅為國外進(jìn)口EDT的五分之一。為我國大中型冷軋薄板廠規(guī)模生產(chǎn)提供可靠的冷軋輥毛化手段。

   主要特點：

    一：激光毛化鋼板表面的小凹坑互不連通，有利于在后期沖壓成形時儲油和捕捉金屬碎屑，儲油性好，防止沖壓劃傷，保證了鋼板的深沖性；并讓沖壓零件表面光整，同時減少沖壓用油量。

    二：輥面的激光毛化形貌均勻、可控，平滑面占整個毛化輥的60%，讓軋制出的鋼板的板面平坦度高，提高了帶鋼表面的光潔度和涂漆后的鮮映度。為用戶增加了產(chǎn)品的競爭能力。

    三：激光毛化鋼板表面粗糙度均勻、排列 規(guī)則、形貌可以預(yù)控、重復(fù)性好、粗糙度 調(diào)節(jié)范圍大?？梢愿鶕?jù)用戶需要做特殊設(shè)計，開發(fā)新品種，如印花板面等。

   四：激光束在對軋輥毛化的同時還具有對其表面進(jìn)行強(qiáng)化的作用，可提高軋輥的壽命，減少換輥量和軋輥消耗，提高軋機(jī)生產(chǎn)效率。